Vom digitalen Modell direkt zum gedruckten Gebäude.
Sandstein 4.0 verbindet digitale Planung, künstliche Intelligenz, 3D-Betondruck und Robotik zu einem einzigen, durchgängigen Bauprozess.
Obernkirchen / Gelldorf, Niedersachsen
Das Prinzip in vier Schritten
Heute werden Pläne auf der Baustelle neu gezeichnet, eingegeben und nachgemessen. Bei Sandstein 4.0 arbeiten die Maschinen direkt mit den Daten aus dem digitalen Modell.
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Planen
Das Gebäude entsteht zuerst vollständig als digitales Modell (BIM), mit allen Wänden, Öffnungen und Leitungen.
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Prüfen und steuern
Künstliche Intelligenz prüft das Modell auf Konflikte und berechnet daraus die Druckpfade für die Maschinen.
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Drucken und bauen
Der 3D-Drucker baut die Wände Schicht für Schicht. Roboter setzen Leitungen und Bauteile direkt beim Drucken ein.
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Lernen
Messdaten von der Baustelle fließen zurück ins Modell. So startet jeder neue Bau mit besseren Daten.
Rückkopplung: Jeder Bau liefert Daten für den nächsten
Was sich ändert
Sandstein 4.0 entwickelt nicht einzelne Maschinen, sondern die fehlenden Verbindungen zwischen ihnen.
Erst erproben, dann skalieren
Das Projekt entsteht in zwei Phasen in Niedersachsen, gemeinsam mit Partnern aus Industrie und Forschung.
Pilothalle
Eine Demonstrationseinheit in einer bestehenden Industriehalle. Hier werden die Technologien unter realen Bedingungen erprobt.
Innovationszentrum Gelldorf
Ein Campus für Forschung, Entwicklung und Produktion, derzeit in Planung.
Interesse an einer Zusammenarbeit?
Industriepartner, Technologieanbieter und Forschungseinrichtungen sind herzlich eingeladen, Kontakt aufzunehmen.